攪拌器、德凱攪拌器、脫硫攪拌器：

 攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，化工攪拌器廠家，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，側(cè)入式攪拌器價(jià)格，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)。

一般在北方地區(qū)夜間溫度-40℃以下，齒輪傳動(dòng)的側(cè)攪拌器，齒輪箱里面的機(jī)油容易凍住，為了不影響使用，需要在齒輪箱上做保溫套或者電阻絲加熱。機(jī)箱的油也要經(jīng)常更換。另外，側(cè)攪拌器在一段時(shí)間不用之后，吸收塔內(nèi)的沉淀物如果過多，把側(cè)攪拌器的葉片蓋住，機(jī)器啟動(dòng)的時(shí)候突然加速，而葉片卻動(dòng)不了。這樣就容易造成側(cè)攪拌器葉片損壞。在塔內(nèi)損壞攪拌器葉片，這個(gè)問題就嚴(yán)重了。如果是用皮帶傳動(dòng)的側(cè)攪拌器，當(dāng)葉片動(dòng)不了的時(shí)候，皮帶輪就會(huì)打滑。保護(hù)了葉片，這個(gè)時(shí)候可以采取其他措施將沉淀物吸出，再進(jìn)行攪拌。

攪拌軸的安裝

傳動(dòng)軸與攪拌軸一般采用E型法蘭進(jìn)行連接，操作簡(jiǎn)單快捷，穩(wěn)定性強(qiáng)。

攪拌軸的鉛垂及徑向跳動(dòng)檢測(cè)：檢測(cè)達(dá)標(biāo)后方可安裝釜內(nèi)支撐及攪拌器。攪拌軸的鉛垂檢測(cè)必須達(dá)到0.5/1000以內(nèi)；軸底端跳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)為0.5/1000且不超過3mm，軸封處軸的跳動(dòng)值不得超過0.15mm。先測(cè)鉛垂，如檢測(cè)到攪拌軸鉛垂超標(biāo)要進(jìn)行調(diào)整，檢查安裝是否有不當(dāng)之處，各安裝面是否有碰撞引的凸起；再調(diào)整軸端跳動(dòng)。（對(duì)于襯膠攪拌軸或超長(zhǎng)攪拌軸，其軸底端跳動(dòng)值可適當(dāng)放大。

螺帶螺桿式攪拌器

螺帶式—LD        螺帶螺桿式—LDG    

錐底螺帶式—ZLD    錐底螺帶螺桿式—ZLG

此類攪拌器為慢速型攪拌器，常在層流區(qū)操作，液體沿著螺旋面上升或下降形成軸向的上下循環(huán)，適用于中高粘度液體的混合和傳熱等過程。常用介質(zhì)粘度μ<105cP，脫硫攪拌器，常用轉(zhuǎn)速n=0.5~50rpm，v=2m/s。LD螺帶式攪拌器的螺帶外廊接近于攪拌槽內(nèi)壁，攪拌器，攪拌直徑大，強(qiáng)化了近罐壁的液體的上下循環(huán)，高粘度液體的傳熱過程很適用。LDG螺帶螺桿組合式，同時(shí)具有螺桿和螺帶的特性，強(qiáng)化了液體內(nèi)外圍的循環(huán)，特別對(duì)非牛頓型擬塑性及粘彈性液體有效。ZLD錐底螺帶型，ZLG錐底螺帶螺桿型，其特點(diǎn)是底形可和錐形釜底相配，可按要求設(shè)計(jì)。

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